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塑料粉碎机刀片采用什么钢材的刀片最耐用磨损最低

用skd11冷作模具钢比较好.

工业皮革,橡胶,塑料等切割刀片多使用合金工具钢.9SiCr可以制造要求变形小的薄刃刀具.CrW5可以制造刨刀等手用五金刀具.9SiCr刀片可以使用镶钢工艺,也可以使用全钢,淬火加热870,由于淬透性很高,而且尺寸薄,所以采用180度盐浴等温淬火,只淬刃部.180~200度回火,HRC60以上.注意防止脱碳.

塑料粉碎机刀片比较适宜采用高速钢或高碳钢刀片,耐用度高,磨损也低. 粉碎机刀片除了要有较高的耐磨性以外,还有有一定的韧性,所以目前最耐磨的陶瓷刀片不适合.而既有韧性又有耐磨性的高速钢刀片是最佳选择

因为塑料本身的硬度并不高,粉碎时需要刀片有一定的韧性,而并不是刀片的硬度越高越好,对这类刀片的要求是“软中带硬”,即:对刀头的硬度、韧性都同时有要求.所以建议用弹簧钢材质的刀片.弹簧钢的材质很多,但是若想达到“软中带硬”的程度,关键在于材料的热处理工艺.可以说:即使是同样的材料,热处理工序中的温度把握,直接影响到了材料的性能.

塑料粉碎机刀片有全钢刀钨钢刀和贴合刀.全钢刀口锋利耐磨强度高,钨钢刀耐高温连续剪切塑料粉碎机刀片加工精密,全钢刀表面渗碳,经久耐用,贴合刀口剪切锋利,刀体韧性高.

质量好一点的6crw2si,应该适合大多数硬塑料的粉碎、破碎,不过价格较贵;9crsi材料价格适中,不过有一定的脆性,开始使用必需注意少量投料;65mn最普通,价格便宜,也很锋利,缺点是不耐磨.精研刀片原创的,觉得给分哦!

高速钢好

因为塑料本身的硬度并不高,粉碎时需要刀片有一定的韧性,而并不是刀片的硬度越高越好,对这类刀片的要求是“软中带硬”,即:对刀头的硬度、韧性都同时有要求.所以建议用弹簧钢材质的刀片.弹簧钢的材质很多,但是若想达到“软中带硬”的程度,关键在于材料的热处理工艺.可以说:即使是同样的材料,热处理工序中的温度把握,直接影响到了材料的性能.

我..知..道 加..我..私..聊

塑料粉碎机刀片一般不需要镀层,当然,也有厂家按客户要求做电镀的,不过这样有点华而不实,提高刀片成本.如果防锈,精研刀片公司都是采用防锈油,或者油漆防锈(很少使用),独立薄膜包装,木箱防潮

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